產(chǎn)量作為設(shè)計(jì)中的一個(gè)主要依據(jù)，但筆者在參與實(shí)際設(shè)備的開(kāi)發(fā)與調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)期設(shè)計(jì)值的這一問(wèn)題非常突出，而且有時(shí)相差很遠(yuǎn)。相關(guān)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為
Q ＝VnKf Kw Ke
式中
V—進(jìn)料榨螺一個(gè)導(dǎo)程上對(duì)應(yīng)的空余體積（ｍ３ ）；
n—榨螺軸轉(zhuǎn)速（ｒ／ｍｉｎ）；
Kf —喂料系數(shù)（由喂料情況、進(jìn)料螺旋頭數(shù)及壓縮比等因素決定，其值范圍０．３５ ～１ 之間）；
Kw —榨螺磨損系數(shù)，一般在０．８ ～１ 之間；
Ke—調(diào)整系數(shù)；其值與油料含油率、塑性等有關(guān)。
從上式可以看出，影響榨機(jī)產(chǎn)量的因素有很多，但是由于提高產(chǎn)量與降低干餅殘油率是一對(duì)矛盾的關(guān)系，使得設(shè)計(jì)過(guò)程變得非常復(fù)雜。例如，在一定條件下，榨螺軸轉(zhuǎn)速的提高，產(chǎn)量提高，但會(huì)使壓榨時(shí)間縮短，最后導(dǎo)致干餅殘油率升高，所以在設(shè)計(jì)前如何平衡這兩方面的問(wèn)題也非常關(guān)鍵。
2、螺旋榨油機(jī)榨膛形式設(shè)計(jì)
榨籠與螺旋軸相配合構(gòu)成了螺旋榨油機(jī)的壓榨結(jié)構(gòu)，其所圍成的空腔部分就是俗稱的榨膛。不同的榨籠和螺旋軸主要可形成４ 種不同形式的榨膛：①無(wú)臺(tái)階的圓筒榨籠和圓柱軸。其榨膛空間體積的變化是靠自進(jìn)料端到出餅端榨螺軸上榨螺螺距的逐次減小來(lái)實(shí)現(xiàn)的；但這種形式的榨油機(jī)產(chǎn)量及壓縮比將受到其結(jié)構(gòu)本身限制，故應(yīng)用很少。②梯段式榨籠和無(wú)臺(tái)階軸。其榨膛空間體積的變化通過(guò)榨籠內(nèi)徑縮小及榨螺螺距減小來(lái)實(shí)現(xiàn)，由于其較好的壓榨效果及制造加工較為容易，所以在目前設(shè)計(jì)中應(yīng)用較多。③無(wú)臺(tái)階的圓筒榨籠和臺(tái)階軸。其榨膛空間體積的變化是由螺旋軸榨螺直徑改變及螺距減小實(shí)現(xiàn)的。④梯段式榨籠和臺(tái)階軸。其榨膛空間體積的變化是通過(guò)榨籠直徑縮小及螺旋軸榨螺直徑改變和螺距減小來(lái)實(shí)現(xiàn)的 。
由于后兩種結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜，也限制了它們的應(yīng)用。近年來(lái)，有文獻(xiàn)報(bào)道了一種榨膛結(jié)構(gòu)，即雙速軸榨膛結(jié)構(gòu)，它采用一個(gè)由分離齒輪傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)套筒榨螺，使軸的入口端喂料榨螺轉(zhuǎn)得比其它榨螺要快。這種變速螺旋軸優(yōu)點(diǎn)：使進(jìn)料段處理量提高，并對(duì)榨料起到較強(qiáng)預(yù)壓作用，從而防止反壓所造成回坯或隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了壓榨過(guò)程最初壓縮比值，有利于延長(zhǎng)壓榨段壓榨時(shí)間；同時(shí)，避免使用單純通過(guò)增大進(jìn)料段直徑提高產(chǎn)量的方法。但是，這種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，傳動(dòng)配置也比較麻煩，還未大規(guī)模應(yīng)用。
